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熱門物料之焦炭

焦炭

煙煤在隔絕空氣的條件下,加熱到950-1050℃,經(jīng)過(guò)干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成焦炭,這一過(guò)程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s)。由高溫?zé)捊沟玫降慕固坑糜诟郀t冶煉、鑄造和氣化。

焦炭物料投資加工前景

焦炭經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉,起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ),是冶金史上的一個(gè)重大里程碑。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質(zhì)量要求有所不同。

加工工藝流程

  • 第一階段:初級(jí)破碎

    大塊的焦炭經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)一破(鄂式破碎機(jī))進(jìn)行粗碎;

  • 第二階段:二次破碎

    粗碎后的焦炭由皮帶輸送機(jī)送到二破(反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī))進(jìn)行進(jìn)一步破碎;

  • 第三階段:破碎篩分

    細(xì)碎后的焦炭由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩分出幾種不同大小、不同規(guī)格的焦炭,滿足粒度要求的焦炭由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆;不滿足粒度要求的焦炭由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。

  • 第四階段:除塵

    成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí),為保護(hù)環(huán)境,可配備輔助的焦炭加工除塵設(shè)備。


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