1、產(chǎn)品粒度組成好

由于熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，可為磨機(jī)系統(tǒng)節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī)，節(jié)約能源，通過(guò)調(diào)節(jié) 熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求。

由于物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，易于檢測(cè)和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復(fù)碾磨，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。 產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含機(jī)械磨損鐵易于去除，用于粉磨白色或透明物料時(shí)，產(chǎn)品的白度和凈度高。

2、生產(chǎn)成本低,性能高

集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且 可露天布置，因此大大降低了投資費(fèi)用。

采用磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。

3、穩(wěn)定性好,可靠性高

由于工作中磨輥并不與磨盤(pán)直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長(zhǎng)，磨損少。 磨輥輥套能翻面使用，使使用壽命延長(zhǎng)一倍。

通過(guò)液壓增壓方式增大碾磨力大小，從而有效提高產(chǎn)量及磨粉效率。同時(shí)，限位器裝置保證其只對(duì)物 料碾磨，防止磨輥磨環(huán)以外接觸造成設(shè)備振動(dòng)甚至磨損。

粉煤灰磨粉機(jī)物料經(jīng)過(guò)螺旋給料機(jī)落在磨盤(pán)中央，通過(guò)主機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，使物料向磨盤(pán)四周 進(jìn)行均勻移動(dòng)，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，較小顆粒受擠壓后 形成料床進(jìn)行顆粒間粉碎。被粉碎后物料繼續(xù)向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，被從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流帶入選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)， 在選粉機(jī)葉片的作用下，不符合粒徑要求的粉體落入磨盤(pán)重新研磨，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粉體通過(guò)選粉機(jī)隨氣流進(jìn)入脈 沖除塵器進(jìn)行收集，收集排出的粉體即為成品粉體。物料中混入的鐵塊等雜質(zhì)，因難以粉磨且自身重力大，通 過(guò)磨盤(pán)邊緣時(shí)，無(wú)法被氣流帶走而落入磨機(jī)下腔，被刮料板送至吐渣口，排出主機(jī)外部。